Maillage en fil tricoté

D'une épaisseur n'excédantIl est un fil métallique ou un fil plastique tricoté dans une structure en maille de la même manière que les bas ou les pulls.

Le tricot produit un maillage de boucles entrelacées qui peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre dans le même plan sans déformer le maillage, ce qui donne au maillage tricoté un étirement bidirectionnel.Cela ne peut pas être fait avec des mailles tissées, car il y a toujours une certaine forme de connexion entre les fils aux coins des ouvertures carrées.C'est cette souplesse qui confère aux mailles tricotées leurs avantages uniques pour les utilisations industrielles..

Formes de mailles tricotées

Maillons en tricotLa fabrication est effectuée sur une machine cylindrique, qui produit un "stockage" continu de mailles, tirées par des rouleaux de prise.Il peut être utilisé directement sous cette forme aplati comme revêtement isolant ou il peut être transformé en plusieurs autres formes de base..

La maille aplatie est parfois passée à travers des rouleaux ondulés pour créer une maille crimpée.

Maillage à l'étrierLe maillage est également utilisé pour créer des unités compressées pour la filtration, des supports de choc et des pare-flammes.Ces unités sont fabriquées dans des densités (% de métal en volume) allant de 10% à 70%Le maillage comprimé est également fabriqué sous forme de bande continue en faisant passer le maillage à travers des rouleaux de calendrier.

Le maillage peut être tricoté directement dans un tube creux utilisé par lui-même ou tricoté sur un maillage enroulé pour faire un noyau de câble ou de joints.d'une puissance de sortie de l'ordre de 300 W ou plusDans toutes les formes de mailles, la densité et la dispersion du fil sont étroitement contrôlées pour assurer des performances et une répétabilité optimales du produit.

Propriétés du maillage tricoté

Métal tricotéLe métal tricoté présente des avantages distincts par rapport à la plupart des matériaux concurrents. Parce que chaque boucle agit comme un petit ressort lorsqu'elle est soumise à des contraintes de traction ou de compression, le métal tricoté a une résistance inhérente.S'il n'est pas déformé au-delà de son point de rendementLa structure du tricot est différente selon la taille, la taille, la forme et la forme, mais la structure du tricot est différente.diamètre du fil, le matériau du fil et la pression de formage utilisés pour créer la pièce peuvent contrôler cette caractéristique.

Le métal tricoté offre également des caractéristiques d'amortissement mécanique élevées et des vitesses de ressort non linéaires.Les vibrations et les chocs mécaniques peuvent être efficacement contrôlés pour éliminer les conditions de résonance violentes et fournir une protection suffisante contre les surcharges dynamiques.

En forme compressée, le métal tricoté peut supporter des charges de choc jusqu'à la résistance de rendement du matériau lui-même.

Nos ingénieurs en application ont l'expérience pour déterminer la densité optimale des unités compressées dans la gamme de 10% à 70%.Ceci est important dans des applications telles que la filtration des liquides et l'atténuation du bruit où la résistance au débit est critique.

Le métal tricoté, lorsqu'il est comprimé, en couches, calendrifié ou enroulé, présente une trajectoire tortueuse pour les liquides ou les gaz qui le traversent.

Parmi les propriétés les plus importantes des unités à treillis à mailles est le matériau lui-même.Metal Textiles peut concevoir sur mesure des solutions les mieux adaptées à l'application de nos clients, qu'il s'agisse de produits corrosifs ou de produits chimiques., à température ultra-haute ou cryogénique, haute pression, radioactive, sale, huileuse ou autres conditions extrêmes.

Diamètres des mailles
Les mailles sont normalement tricotées à partir de fils dont le diamètre varie de 0,0035 à 0,0200. Dans des applications spéciales, Metal Textiles a tricoté des fils dont le diamètre varie de 0,0005 à 0,0350.Ces fils peuvent être ronds ou plats, comme ceux utilisés dans la gaze de cuivre des textiles métalliques pour le nettoyage et dans les applications de filtration de l'air où de grandes surfaces de fil sont nécessaires.Un fil rond, lorsqu'il est aplati, a environ deux fois plus de surface.

Dans les applications de filtration, le diamètre du fil est peut-être la variable de conception la plus importante.le fil de plus grand diamètre permet un débit plus élevé mais offre une capacité de retenue de saleté plus faibleEn outre, le fil de plus grand diamètre est moins cher.il faut trouver un équilibre entre l'utilisation d'un filtre à densité plus élevée constitué de fil fin plus coûteux ou d'un filtre à densité plus faible constitué de fil lourd moins coûteux.

Densité
La densité se réfère à la masse de matériau par unité de volume. Elle est liée à la densité du maillage d'origine et à la quantité de pression de formation utilisée pour compresser le maillage dans sa forme finale.La détermination de la densité de maille requise pour produire la densité du produit final spécifié est une étape essentielle du processus de conceptionUne bonne densité assure des performances optimales pour les applications d'étanchéité, de jointure, de filtration, de transfert de chaleur et de séparation.

Les ingénieurs en textile métallique sont des experts dans la détermination de la bonne densité pour des besoins spécifiques.